外端曲線形成要求在打彎儀上一次形成外端曲線，外端曲線有兩種，一種，又稱“雙S”曲線，另一種如圖9-11所示，又稱“單S”曲線。工藝上必須使得AB的半徑為R，BC為R′，以保證游絲不產(chǎn)生偏心，并在快慢針內(nèi)外夾中均勻蕩框。

手表維修：已成型的游絲各圈應(yīng)在平行于內(nèi)樁端面的同一平面內(nèi)。打預(yù)鉆孔要求對帶開口的圓內(nèi)樁，開口彈性槽造成了擺輪游絲系統(tǒng)的不平衡。為了減少這種影響，在內(nèi)樁彈性槽對面的擺輪輪緣側(cè)面上，用鉆頭鉆一個(gè)小孔，使擺輪去掉一部分質(zhì)量。鉆孔的深淺視擺輪大小而定，擺輪越小，鉆孔越深；反之鉆孔則淺，鉆削量大小要通過試驗(yàn)確定。

內(nèi)圓內(nèi)平要求游絲形狀為阿基米德螺線，游絲內(nèi)端應(yīng)在游絲阿基米德螺線中心。然而，由于有內(nèi)樁存在，內(nèi)端曲線使游絲中心偏離阿基米德螺線中心。由第三章可知，游絲偏心量為0.02mm時(shí)，手表可能產(chǎn)生最大日差為1s。為了消除和減少這種影響，應(yīng)對游絲內(nèi)端曲線進(jìn)行修整，簡稱內(nèi)圓修整，游絲幾何中心與擺軸中心的同軸度偏差一般要求不大于0.03mm。游絲內(nèi)端曲線各圈應(yīng)在同一平面內(nèi)且與內(nèi)樁上平面平行，簡稱“內(nèi)平”。

手表維修：內(nèi)圓內(nèi)平的調(diào)整:內(nèi)圓內(nèi)平的調(diào)整又稱修圓調(diào)平，一般是先修內(nèi)不圓，后調(diào)內(nèi)不平。修內(nèi)不圓是以內(nèi)樁外圓為基準(zhǔn)，調(diào)內(nèi)框第一框的偏心，鑷子鉗夾在游絲內(nèi)端引出處5°~15°的范圍內(nèi)，根據(jù)偏心程度撥開或撥攏，使內(nèi)端起點(diǎn)到第一框終點(diǎn)的360°內(nèi)曲線保持阿基米德螺線的形狀，每轉(zhuǎn)過90°，半徑向外擴(kuò)展1/4螺矩。調(diào)游絲內(nèi)不平，也是對游絲第一框而言，是使其與內(nèi)樁上平面平行。而游絲各圈應(yīng)在同一平面內(nèi)并與擺輪輪緣平行，若游絲第一框不與內(nèi)樁上平面平行，則用鑷子鉗撳或抬內(nèi)端引出處15°~30°的范圍內(nèi)游絲，但調(diào)平時(shí)不得破壞圓度當(dāng)裝擺之后，可上幾把發(fā)條，讓游絲工作，觀察靠外四圈，必須展縮均勻，不允許波浪抖動及傾斜，如抖動過大，必須卸下擺輪，再對游絲內(nèi)框進(jìn)行修圓調(diào)平。

拉幅要求擺輪游絲組件裝入機(jī)芯的工序，習(xí)慣稱為拉幅工序或搭擺工序。這道工序的任務(wù)，是把擺夾板部件連同擺輪游絲組件一起裝入機(jī)芯，然后擰緊夾板螺釘，對該工序的操作有以下要求:

手表維修：（1）擺輪部件的軸向間隙為0.02~0.04mm。間隙過小會增加擺軸軸榫的運(yùn)動阻力，使擺輪擺不起來。軸向間隙過大，有可能使擺輪輪緣擦外樁或擦叉夾板，甚至使圓盤釘與。，擒縱叉喇叭口脫開或造成停擺。軸向間隙的調(diào)整可以采用調(diào)整主夾板的下防振器位置（不允許帶擺輪調(diào)整）的方法，也可以用擠坑的方法調(diào)整。

（2）擺輪輪緣的端面跳動不大于0.02mm，端面跳動過大，破壞了擺輪組件的平衡，影響手表的走時(shí)精度。

（3）游絲內(nèi)圓同軸度，一般要求不大于0.3mm（三角內(nèi)樁一般不大于0.02mm）由于安裝造成的外圓偏心一般不大于0.08mm。當(dāng)游絲外圓偏心過大時(shí)，裝入機(jī)芯，可以看出游絲最外面的三四圈螺距是不均勻的。在同樣的偏移距離下，最好讓游絲往里偏（偏向秒輪部件），而不要往外偏，以免使游絲擦外樁。外圓偏心是由游絲外端曲線成型工序和粘樁工序操作不當(dāng)造成的。